Эласил 11-01
Температуро-маслобензостойкий
– При ремонте и уплотнении швов и стыков зданий, для внешней герметизации, склеивание и герметизация деталей из стали, меди, алюминия, керамики органического и силиконового стекла, поликарбоната, бетона и резины.
– При ремонте газоперекачивающих агрегатов для герметизации крышек турбокомпрессоров, масляных наносов, редукторов, нагнеталей масляных уплотнительных обойм, насосов и разъемов подшипниковых узлов, для герметизации водяной рубашки охлаждения в газовых компрессорах.
– Склеивание силиконовых резин с различными металлами.
– В радиоэлектротехнике для создания теплового, электроизоляционного слоя между корпусом электрорадиоизделия и металлическим теплоотводом и дополнительного крепления на плату.
СВОЙСТВА – оптимальные физико-механические свойства достигаются за 5-7 суток при влажности 60-75%, вулканизуется при комнатной температуре в присутствии влаги воздуха с образованием резиноподобного метериала происходит при влажности окружающей среды 60-75%
Эласил 11-06
Клей –герметик кремнийорганический «Эласил 11-06» представляет собой однокомпонентную композицию на основе низкомолекулярного полиорганосилоксана (СКТН), наполнителя (цинковых белил) и сажи, КЭП-2, отвердителя, состоящего из смеси АДЭ-3 иТЭОС.
Наименование государственного или отраслевого стандарта, технических условий ,в соответствии с требованиями которых выпускается продукция. Эласил 11-06 выпускается по ТУ 6-02-775-73 с изм. №1-9.
Кремнийорганический клей- герметик является хорошим диэлектриком, оптимальные физико- механические и адгезионные свойства достигаются через 5-7 суток при относительной влажности воздуха 60-70%.
Область применения. Эласил 11-06 применяется для склеивания и герметизации деталей из стали, алюминия, силикатного стекла, пластмасс, керамики, дерева, бетона, а также в качестве защитного покрытия изделий из вышеуказанных материалов.
Эласил 137-83
– При ремонте и уплотнении швов и стыков зданий, для внешней герметизации, герметизация разъемов редукторов и как защитное покрытие для поверхностей металлов, стекла, резины.
– Склеивание и герметизация деталей из стали. Алюминия, меди, керамик органического и силикатного стекла, для склеивания вулканизированных резин, в т.ч. силиконовых, поликарбонота и др.материалов.
– Для уплотнения в качестве жидкой прокладки в различных соединениях.
– В радиоэлектронике для заливки и герметизации безкорпусных электрорадиоэлементов, мест пайки проводов в изделиях специальной и бытовой радиоаппратуры, при проведении электроизоляционных работ.
– Для покрытия ситалловых подложек с экранной стороны монтажа изделия спецаппратуры.
– Уплотнение газоходов котлагрегатов энергоблоков и турбоагрегатов, а также вакуумной системы турбин ГРЭС и ТЭЦ.
– В газовой промышленности для склеивания поверхностей машин и агрегатов (насосов, компрессоров, двигателей и др.) в качестве рабочей среды использующих воздух, воду, природный газ, технические масла, газовый конденсат, при закрытии разъемов корпусов газовых турбин, при герметизации крышек редукторов разъемов подшипников промвалов и нагнетателей, вместо прокладок на различных фланцевых соединениях, при закрытии разъемов корпусов газовых турбин для предотвращения утечки масла, уплотнения по воздуху и газу.
СВОЙСТВА – оптимальные физико-механические свойства достигаются за 5 суток при влажности 60-70%
– рабочий интервал температур от -60оС до +300ОС
– влагостоек
– диэлектрик
– вулканизация под действием влаги воздуха, вулканизат, нетоксичен
– коррозионноинертен
– стабилен при эксплуатации